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【预告】关于英国焊接研究所(TWI)来我校学术讲座及交流通知

 

关于英国焊接研究所(TWI)来我校学术讲座及交流通知

各单位、各部门,相关老师:

应学校和北京市高等学校师资培训中心邀请,英国焊接研究所(TWI)将于1123号来我校进行学术交流。TWI是国际上著名的专门从事材料连接方面的技术研究机构之一,在我校访问交流期间,将为我校师生进行两场学术讲座,现将具体事宜通知如下:

时  间:1123(周三)上午9:30

地  点:综合实验楼0316

主题1先进焊接技术及其应用

主讲:石功奇教授(TWI材料组主任,中国地区业务主管)

主题2先进表面涂层技术及其应用(In English

主讲:Dave Harvey TWI任职30年,资深技术顾问,英国焊接学会理事)

参会对象:机械工程学院、材料科学与工程学院,以及相关学科专业的师生。

特邀清华大学、北京航空航天大学、北京科技大学、北京工业大学、航天一院、北京赛福斯特、625所等高校、院所专家参加。

相关要求:请与会者9:20之前到会,讲座交流过程中请关闭手机或调至静音状态。

附件1:主讲人简介

附件2英国焊接研究所(TWI)简介

               机械工程学院、教师发展中心

20161116


 

 

附件1:英国焊接研究所(TWI)简介

 

TWI建于1946年,位于英国剑桥南部的Granta Park高科技园区内。TWI是国际上著名的专门从事材料连接方面的技术研究机构之一,是世界知名的材料连接工艺的研究中心,精通10000多项专项技术。TWI是目前世界上唯一有能力提供和研究各种材料,包括金属、塑料、陶瓷、复合材料和微电子元件等的连接技术的研究机构。TWI的技术服务范围相当广泛,包括材料性能和应用、结构完整性评估、断裂分析、无损检测、制造工程系统管理、安全保障和质量保证等。TWI提供服务的领域囊括了航空、汽车、建筑、国防、电子及传感器、焊接设备、焊接用材料、医疗、交通、石油、天然气及化工工业、电力、铁路和船舶制造等。

 

附件2:主讲人简介

 

1.石功奇教授:

1998年英国Sheffield大学获工学博士学位,西北工业大学荣誉教授;北京625所高能束流加工技术国防重点实验室学术委员会委员、访问教授;重庆光学机械研究所荣誉教授。现在国际著名的英国焊接所(TWI)担任材料、表面和腐蚀部门的主任, 国际焊接工程师。主要从事先进材料焊接和表面工程技术研究,和国内航空航天、石油、造船、汽车等领域的企业及研究所有广泛的联系,直接负责多项TWI新技术在国内的引进和应用。

石功奇教授主要学术成就:(1)在英国Sheffield大学工作期间和前British Steel 合作,在国际上首次提出并开发了采用极限统计方法预测和评估纯净钢和其他材料缺陷的新方法,其成果已被工业应用并获英国材料协会William奖。(22001年开始在TWI工作后率先开展了汽车用高强钢和超高强度钢的电阻电焊和激光焊接研究,获英国焊接学会的Richard Weck奖。(3)在激光焊接方面,在国际上率先开展了激光电弧复合焊接的在线质量控制检测的研究工作,研究成果被多个国际公司应用。

2.Dave Harvey

Consultant, Surface Engineering,曾任英国表面工程学会主席,英国热喷涂及表面工程学会委员,现为英国焊接学会理事,1986年获化学工程硕士学位并加入TWI任职至今已30年。

Dave joined TWI in 1986 with a Master’sDegree in Chemical Engineering, working initially on projects related to process control in gas shielded arc welding. He has been closely involved subsequently with the development of TWI's thermal spray coating facilities. He was Chairman of the UK Surface Engineering Society from 1994-97 and was an active member of the Thermal Spraying & Surface Engineering Association (TSSEA) management committee for more than 10 years.

His current responsibilities for TWI are in project support and business development for TWI’s Materials Group and Surface Engineering Section where, for example, he has developed five joint industry projects studying the benefits of thermally sprayed aluminum coatings on steels, high strength steels and corrosion resistant alloys primarily for use in the offshore oil and gas sector. David also has experience in the evaluation and testing of wear resistant coatings, such as tungsten carbide, diamond-like carbon and ceramics, for down hole oil & gas applications.

Current activities include translating TSA technology from the oil & gas sector to offshore wind, thermal spray coatings for the protection of polymer composites, development of cold spray applications and the use of coatings to mitigate the stress corrosion cracking and hydrogen embrittlement of high strength alloys in the aerospace sector.